$url2=explode('oldal/',$url); echo $url2[0]; {/php}" />
Bár RF csatlakozók erősek, precíziós felületeik nagyon törékenyek. A nem megfelelő működés a fő oka a teljesítmény romlásának és az élettartam lerövidülésének. Az alábbi irányelvek betartása meghosszabbíthatja élettartamukat: 1. Szabványosítsa a működést és kerülje az erőszakot (1) A csatlakoztatáshoz...
READ MORESzuper kis veszteségű, rugalmas kábelszerelvény egy nagy teljesítményű kábelrendszer, amelyet kifejezetten nagyfrekvenciás jelátvitelre terveztek. Rendkívül alacsony jelveszteséggel és kiváló hajlítási teljesítménnyel rendelkezik, így széles körben használható olyan nagy pontosságú alkalmazásokban, mint az 5G ...
READ MORECsere RF koaxiális csatlakozók (például SMA, N-típusú, BNC stb.) szigorú teljesítményszabványoknak, biztonsági előírásoknak és ipari gyakorlatoknak való megfelelést követeli meg a jel integritásának, az impedancia illesztésének és a berendezések megbízhatóságának biztosítása érdekében. 1. Kemény szabványok...
READ MORERF koaxiális csatlakozók speciális csatlakozók, amelyeket nagyfrekvenciás elektromos jelek továbbítására használnak. A modern elektronikus rendszerek kulcsfontosságú elemeiként pótolhatatlan szerepet töltenek be a kommunikációs, katonai, repülési és egyéb területeken. A Ningbo Hansen Communication Technology Co., Ltd. egy kínai rádiófrekvenciás koaxiális csatlakozókat gyártó és 50 ohmos és 75 ohmos RF koaxiális csatlakozók nagykereskedője.
Az RF koaxiális csatlakozók az elektromágneses tér átviteli elméletén alapulnak, és a nagyfrekvenciás jelek alacsony veszteségű átvitelét biztosítják egy pontosan megtervezett koaxiális szerkezeten keresztül. Alapelvük az állandó karakterisztikus impedancia (általában 50 Ω vagy 75 Ω) fenntartása, lehetővé téve az elektromágneses hullámok keresztirányú elektromágneses hullámként való terjedését (TEM mód). A csatlakozók párosítása esetén a belső és a külső vezetékek folyamatos átviteli útvonalat alkotnak. A rugalmas érintkező kialakítás és a felületkezelés minimális érintkezési ellenállást biztosít (általában <1mΩ).
Egy szabvány RF koaxiális csatlakozó három fő összetevőből áll:
1) Középső vezető: Olyan anyagokból, mint a berillium rézötvözet, aranyozott felülettel.
2) Dielektromos támaszték: Általában alacsony dielektromos veszteségű anyagokból, például PTFE-ből és kerámiából készül.
3) Külső vezető: Precíziós megmunkálás a mechanikai szilárdság és az árnyékolás hatékonyságának biztosítása érdekében.
Az RF koaxiális csatlakozók megfelelő telepítése kritikus fontosságú a rendszer jelátviteli minőségének biztosításához, és megköveteli a tudományos működési eljárások és műszaki követelmények szigorú betartását. A telepítés előtt elengedhetetlen az alapos előkészítés, beleértve a nyomatékkulcs pontosságának ellenőrzését, az antisztatikus munkakörnyezet kialakítását, valamint a csatlakozó szigorú ellenőrzését, hogy a karcolások a végfelületen ne haladják meg a 0,05 mm-t és az érintkezési ellenállás 1 mΩ-nál kisebb legyen. A telepítési környezetet tiszta helyiségben kell tartani, amelynek hőmérséklete 15-30°C, páratartalma pedig nem haladja meg a 60%-ot. A munkafelületnek meg kell felelnie az antisztatikus előírásoknak.
A szerelési folyamat a végfelület aprólékos előkészítésével kezdődik, háromlépéses tisztítási módszerrel: először levegővel távolítsuk el a felületi részecskéket, majd töröljük át egy vízmentes etanolba mártott nem szőtt kendővel egy irányban, végül hagyjuk száradni 2 percig. Professzionális vizsgálóberendezésre van szükség a beállításhoz és a kalibráláshoz, hogy az axiális eltérés szöge ±0,5°-on belül legyen szabályozva, és a radiális eltolás ne haladja meg a 0,02 mm-t. A meghúzás fokozatos erőkifejtést igényel, kezdve az előfeszítéssel, majd fokozatosan növelve a megadott nyomatékértékig. A nyomatékkövetelmények a különböző csatlakozótípusoknál eltérőek. Például az SMA-csatlakozók szabványos nyomatéka 0,23 N·m±0,02, míg az N-csatlakozóké 1,36 N·m±0,05. A telepítés után átfogó teljesítményellenőrzést kell végezni, beleértve a beillesztési veszteség vizsgálatát, a feszültség állóhullám-arányának tesztelését és a harmadrendű intermodulációs tesztelést. A mechanikai megbízhatóságot axiális feszültségvizsgálattal és rezgésvizsgálattal is ellenőrizni kell.
Kérjen hívást még ma